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液堿在食品加工廠的應(yīng)用：食品級液堿對于灌裝機等設(shè)備的CIP堿洗過程：保證CIP系統(tǒng)中的有效堿濃度為0.35%～0.55%，沖洗時間設(shè)定為15～30min，溫度設(shè)定為70～85℃。2，對于巴氏殺菌設(shè)備的CIP堿洗過程：保證CIP系統(tǒng)中的有效堿濃度為0.35%～0.55%，沖洗時間設(shè)定為30～40min，溫度設(shè)定為70～85℃。3，食品級液堿對于管式UHT設(shè)備的CIP堿洗過程：保證CIP系統(tǒng)中的有效堿濃度為1.0%～1.5%，沖洗時間設(shè)定為50～60min，溫度設(shè)定為90～130℃。

液堿的健康危害與急救措施是什么?1、健康危害:本品有強烈刺激和腐蝕性，粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔;皮膚和眼直接接觸可引起灼傷，誤服可造成消化道灼傷，粘膜、出血和。2、急救措施：皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘;就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘;就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧，如呼吸停止，立即進行人工呼吸;就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。

　我們知道液堿屬于常見的化工原料。在不同的行業(yè)中使用，會產(chǎn)生不同的效果。但無論是在制造上，還是在工廠人員的具體應(yīng)用上都屬于危險品。稍有不慎就會產(chǎn)生無法保留的不良影響。如果在應(yīng)用中對該產(chǎn)品處理不當(dāng)，可能會造成非常嚴(yán)重的腐蝕作用，1、在液堿溶液揮發(fā)的整個過程中，如果堿罐的安全蓋沒有蓋上或損壞、忽視管理方法，很容易產(chǎn)生實際操作人員或巡檢人員造成高溫、等嚴(yán)重事故。2、皮膚黏膜被強酸損傷后，會出現(xiàn)、水腫、乳糜紊亂、潰爛等現(xiàn)象。嚴(yán)重的燒灼會導(dǎo)致心臟驟停。3、如果包裝中的液堿泄漏并粘附在身體上，并且沒有正確處理或處理方式不正確，很容易導(dǎo)致有機化學(xué)物質(zhì)燃燒。4、液溶液歷經(jīng)揮發(fā)達標(biāo)后，歷經(jīng)液下泵運輸至正中間槽、隨后去造片機的全過程中，由于外界相互作用力或浸蝕等緣故導(dǎo)致裂開、管道接頭處的密封性能等而開裂。這是密封性不太好，導(dǎo)致原材料外瀉，碰觸身體，有導(dǎo)致高溫的將會造成腐蝕。因此大家在使用液堿時，需注意以上提到的幾點內(nèi)容，避免在日常使用造成的危險。